S5 · Мокрая десульфуризация дымовых газов
Мокрая десульфуризация дымовых газов (перечень сред, марок и граничных условий для сред 2507/904L)
Систематизируйте среды, марки и граничные условия, связанные с мокрой десульфуризацией дымовых газов: перечислите три типичных компонента/процесса с рекомендуемыми марками, спецификациями, причинами отказов и стандартами.
Три части и перечни материалов
| Деталь / Компонент | Рекомендуемая марка | Спецификации / Толщина | Поверхность | Основные виды отказов | Справочные стандарты |
|---|---|---|---|---|---|
| Конденсат дымовых газов на выходе FGD | 2507/2205/316L/304L | Насыщение водой + твёрдо-жидкие капли + Cl⁻/SO₄²⁻ | Рейтинг скорости коррозии: 2507 < 2205 < TA2 < 316L; 2205/2507 insignificantly different; 304L/316L significant corrosion | Распылительная башня / туманная камера / футеровка газохода предпочтительно 2205/2507; в экстремальных локальных зонах выбирать 254NM/AL-6XN | ASTM A240；DL/T 5196 |
| Среда серной кислоты (не FGD, но часто путают) | 2507/904L/254SMO | H₂SO₄ 20–40% | Скорость коррозии 2507 при 40% H₂SO₄ > 50 мм/год; 904L/254SMO лучше с 904L/254SMO | Когда концентрация или температура серной кислоты превышает границу 2507, переходить на 904L/254SMO и не использовать дуплексную сталь как обходное решение | ASTM A240; Карты коррозии |
| Абсорбер FGD / Газоход входа попеременного сухого-влажного режима | 254NM/AL-6XN/904L/C276/C22 | Высокая концентрация Cl⁻ + pH 2–5 + 50–160°C | 316L быстро перфорируется на границе влажной и сухой зон; локальная точечная коррозия и SCC в зонах высоколегированных сплавов | Высоколегированные сплавы применяются только для наиболее тяжелых локальных условий, а не равномерно по всей башне | ASTM A240/B575；DL/T 5196 |
ТаблицаСтандартная конфигурацияВыбор материала
Учитывайте условия эксплуатации, а не указывайте марки
- Наиболее распространенные марки в этой отрасли — 2507 (2), 904L (2) и 304L (1) — в скобках указано количество задействованных деталей, что полезно для расчета стоимости и заказа материала.
- Диапазон толщины: 2–160 мм. Тонкие листы часто являются формованными изделиями (учитывая обратную гибку и растрескивание при глубокой вытяжке), толстые листы обычно представляют собой сварные конструкции (учитывая тепловложение и сенсибилизацию).
Какие вопросы встречаются часто?
Мокрая десульфуризация FGD: 2205/2507/254NM/904L Какая нержавеющая сталь используется чаще всего для сортировки по скорости коррозии?
Всего страниц: Считая эти 3 детали, наиболее частыми являются 2507 (2), 904L (2) и 304L (1). Для конкретной детали все еще зависит от среды и температуры, например, нержавеющие столешницы, контактирующие с соленой водой, следует заменить с 304 на 316L.
Какие детали наиболее подвержены проблемам?
Описание отказа, обычно "конденсат FGD из дымового газа": Приоритет для распылительной башни/скруббера/футеровки 2205/2507; экстремальный локальный выбор 254NM/AL-6XN; рекомендуемые марки 2507/2205/316L/304L, спецификация водонасыщенный + твердожидкие капли + Cl⁻/SO₄²⁻. Для этого типа условий рекомендуется указывать концентрацию среды, температуру и метод очистки на этапе проектирования.
Какую толщину мне выбрать?
Диапазон толщин в списке составляет 2–160 мм. Для тонких сечений учитывайте гибку и отделку поверхности; для толстых сечений — сварку и конструктивную прочность. Значения могут различаться у разных производителей для одного и того же места; проверьте ваш чертеж или условия эксплуатации.
Сопутствующие материалы и смежные отрасли
2205Материалы и спецификации304LМатериалы и спецификации316LМатериалы и спецификацииКрепежные изделия из нержавеющей стали: A2-70/A4-70/A4-80/серия D и новейшие стандартыКрепежные изделия из нержавеющей сталиФланцы из двухфазной нержавеющей стали для опреснения морской воды: границы давления-температуры-коррозии 2205/2507Дуплексные фланцы и опреснениеСанитарные мембранные клапаны/клапаны с зеленым уплотнением: ASME BPE, Ra и температурные границыСанитарные клапаны